自阿迪达斯宣布关闭在华唯一直属工厂后，关于“中国制造”优势何在的讨论一直稳居行业热点话题榜的前列。与此同时，不断南移的加工订单，也不断刺激着中国加工企业敏感的神经。

　　其中，让中国制造颇感承压过重的首推成本因素。

　　知名咨询公司China Briefing曾针对新兴亚洲工资开支做过一项调研，数据显示：中国工人的最低工资约为印度的2～3倍，加上福利支出，中国用工成本还要上浮40%~50%。对此，China Briefing认为，中国用工成本的增加，将导致大规模的制造业外迁。

　　市场的反应也印证了China Briefing的判断。不断增加的加工成本，让越来越多的企业以“外逃”来应对，而在东南亚设厂也成为不少企业的选择。

　　据悉，目前红豆、申洲针织等企业早已试水东南亚。这当中，除了劳动力成本的优势外，相对廉价的原料成本及优势政策都成为他们决定外迁的关键。

　　据相关调查显示，目前印度、越南等国的原料成本相当于中国的70%，纺织品出口报价比我国同类产品低约10%。

　　“祸”不单行，汇率也成为压在“中国制造”头顶的一座大山。越来越多的代工企业也囿于汇率的“阴晴不定”，在接单还是不接单间犹疑不定。

　　在日前落幕的广交会上，就出现了20.9%的企业因汇率波动主动推掉订单的情况。相关企业负责人表示，随着近年来外贸环境不振，导致新增订单多为小批量、短周期的订单，中长期的稳定订单越来越少。

　　与此同时，东南亚则在中国制造的“受挫”中不断获利。以鞋类订单为例，到2010年，越南的生产份额升至37%，超过中国的34%。

　　在“内忧外患”的夹攻之下，越来越多企业不断在高压的代工环境中倒下。越来越多的人也开始质疑，“中国制造”是否真的还有国际竞争力？

　　有人在困境中不断迷失，也有人在逆境中看到希望。对于当前的服装代工环境，就有行业专家表示，这也许正是“中国制造”转型升级的好时机。

　　在很多企业因接不到合适的订单而濒临生死大考之时，溢达、晨风、鲁泰等企业，则凭借精细管理、严格的成本控制、完善的供应链体系及优秀的研发能力，拿下了很多优质订单。“像溢达和晨风这样的企业，他们来年的生产计划都已经排满，所以对于一些附加值不高的订单，他们一般会回绝掉。”某业内知情人士表示。

　　其实，中国同东南亚的订单结构有一定差异性，一些对技术要求相对较高的订单，目前还是留在中国生产。对此，不久前刚在广交会上接到ZARA和Woolworths400万美元订单意向的东一工贸的负责人莫映辉就说道，当前的贴牌加工企业也必须进行自我提升，要在产品中融入自己的设计，这样才能提高客户的依赖度。

　　制造业比拼成本的时代已过，能否在附加值的PK中获胜，已经成为生产企业能否存活的关键。