LOHO碳纤维眼镜媒体体验会12月19日在广州太古仓举行后，不但现场吸引了众多主流媒体到场，而且经过一周的发酵，包括报纸、网络等几十家媒体跟进报道，在社会引起热烈反响。许多专家、时尚达人、消费者对拥有顶级配置且重量仅7.87克，价格还非常亲民的LOHO碳纤维眼镜产生了浓厚的兴趣，为此，记者对主办方，深圳市乐活电子商务有限公司CEO黄心仲及相关人士进行了深度采访，力求探寻LOHO碳纤维眼镜背后的故事。

5O万数据收集、10次手版工艺、374道细节打磨

7.87克、简单、STYLE UP，这是LOHO打造“轻·简·型” 碳纤维眼镜新品的目标。为了实现这个目标，LOHO碳纤维眼镜经历了5O万用户数据收集、10次手版工艺改进、374道细节打磨、无数次材料配色等工序，终于首副碳纤维眼镜在2014年10月成功出厂问世。黄心仲介绍，新品在镜腿套尾设计防滑防刮等细节上，更加突出了产品的舒适度，每一副成型眼镜都经过不下68道工序的抛光打蜡，使之完美贴合任何脸型。据了解，LOHO碳纤维眼镜的研发团队包括了3位眼镜设计师、2位眼镜结构师、3位碳纤维材料专家，每位都具有15年以上的眼镜从业经验。

LOHO以满足消费者的体验需求为目标，不断克服材料短板，以鼻托为例，为了解决鼻托易黄、易过敏的缺点，经过反复测试改良，LOHO碳纤维眼镜终于找到了最合适，最好的材料，就是质轻、色美、无铅无毒、抗过敏的陶瓷鼻托，做到了以真实产品为载体，拉近了LOHO和消费者之间的距离。

碳纤维+OBE螺丝+工厂=顶级产品

为了寻求质量和价格最合适的碳纤维眼镜设计的材料，从2014年下半年开始，LOHO就与香港方面的专家前往日本、美国、德国等国的碳纤维企业进行洽谈，经过十多次的商谈后，最终与德国供应商达成协议，成为其在全球眼镜行业唯一的合作伙伴。

德国OBE公司是一家老牌企业，产品品质来源于高度的自动化生产和严格的生产管理，生产用的自动化机器都是经过技术人员重新设计改装，以满足特定的生产需求，高质量的生产管理保证了产品品质的精密度和稳定性。此次，LOHO与OBE展开全面战略合作，新一代碳纤维眼镜全线采用OBE提供的螺丝配件。

柔性供应链打造快时尚消费品

产品的研发、设计、生产、零售等整个环节LOHO全由自己来做，因此在这种碳纤维高价格的材质中，LOHO碳纤维眼镜的价格仍然可以做到很亲民。同时为了能够灵活应对市场，LOHO建立强大的供应链系统制定了一种轻量快速的生产方式：新款只向工厂下1000—2000单，再根据市场数据快速做出反应，进行区域间的调货和补货。如果款式市场反应不好就会减少生产，反之则会加大款式更新追上时尚的步伐，只需20天的时间，就可以出一个新款。

LOHO自创立之初就秉着打造“快时尚”眼镜品牌的发展经营理念，致力于产品设计、质量、工艺的完美追求，为大众带来高品质的时尚消费品。未来计划会继续扩张门店，完善线下的需求，改变消费者头脑中只有钛、金属做镜框的固有思维，通过自身强大的营销能力和宣传能力做到行业领先。截止目前，线下已有141家体验门店，分布全国40多个城市。

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LOHO依靠强大的产业链与国际品牌合作的创新技术，能够快速丰富碳纤维眼镜款式——品类繁多、产品多样。新一代碳纤维眼镜体现LOHO品牌的五大价值：精良工艺、传统工匠精神、顶级材料、原创设计与时尚功能。旨在为消费者提供更时尚、贴合的碳纤维眼镜，为消费者开启别具一格的商务新局面。