3万吨/年MEA法生产乙撑胺工业化通过鉴定

2015-07-07 15:35 来源：科学网

　　6月30日，具有自主知识产权的“3万吨/年MEA法生产乙撑胺的工业化”技术在北京通过了由中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。

　　MEA法生产乙撑胺技术是中科院大连化物所研发的具有自主知识产权的专利专有成套技术，包括工艺技术软件包及其性能优异催化剂。该技术在催化剂研制、工业化催化剂放大生产、滴流床反应器内构件研发和产品分离技术研究等及其万吨/年级生产装置设计、工业化装置运行等方面取得了一系列技术发明和创新性成果。该技术由丁云杰组长带领的洁净能源国家实验室（筹）一碳化学与精细化工催化研究组（DNL0805组）与陈曙光组长带领的化工新过程及工程化研究组（DNL0807组）合作完成。

　　2011年8月，中科院大连化物所与山东联盟化工股份有限公司合作建成的我国第一套自主设计并拥有自主知识产权的1万吨/年MEA法制备乙撑胺的工业装置顺利投产。该装置已经平稳运行近4年时间，实现产值近5亿元，利润累计1亿元。在此基础上，山东联盟化工股份有限公司新建了年产3万吨的乙撑胺装置，于2015年3月顺利投料生产。该工业化装置工艺科学、合理，运行安全、可靠、绿色清洁，技术指标先进，MEA的转化率在45％以上，EDA的选择性在80％以上，EDA纯度≧99.7%，DETA 纯度99.3%，PIP纯度99.9%。

　　据化工新过程及工程化研究组组长陈曙光介绍，“在2011年以前，我国的乙撑胺系列产品中的乙二胺、无水哌嗪一直靠进口，因为乙撑胺临氢氨化生产技术和催化剂被欧美日的几个大公司垄断，国内多家科研院所进行多年的技术攻关，但一直没有取得突破。在此项技术开发过程中，我们主要采用所内合作研究组-C1化学与精细化工催化研究组(DNL0805)开发的乙撑胺催化剂，开发出气液固三相滴流床反应器，以适该催化剂和催化反应的特点，使得产品的催化选择性比国际公司的同类反应高出20%;并且在产品分离上针对其物料的热敏性和共沸的特点开发出环保型脱水剂进行反应混合物的分离，在装置的清洁生产上优于国外技术。由于全部采用国产装备，相同规模的商业装置，投资仅为外商的20%左右。我所研发的MEA法生产乙撑胺技术在国内有机胺行业引起了巨大的反响，宣示我国已经结束了国际公司对我国乙撑胺生产技术和市场近50年的垄断，为我国的乙撑胺下游企业提供可靠原材料保障。”

　　鉴定委员会认为，该技术创新性强，整体技术达到国际先进水平，其中反应压力和EDA选择性指标达到国际领先水平。专家组一致同意该技术通过鉴定，建议加强该技术的推广应用。(刘健)

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